Cum se folosește mașina de embosat cereale lemn

Mașina de gofrare a granulelor de lemn este utilizată pe scară largă pentru a extruda granulele de lemn simulate pe suprafața MDF, placaj și alte plăci, cu efect tridimensional puternic.Produsele din lemn realizate sunt de lux și generoase, cu efecte vizuale puternice.Este metoda preferată de tratare a suprafețelor pentru o nouă generație de mobilier.

Diferitele texturi și modele de lemn dezvoltate de compania noastră sunt prelucrate de o mașină de gravat laser CNC cu 5 axe pentru a asigura calitatea, manopera și sculptura fină!

Suprafața rolei de gofrare este gravată pe computer, iar suprafața rolei este placată cu crom dur.Încălzirea adoptă o încălzire electrică cu inel conductiv rotativ.

2. Principalii parametri tehnici

1. Dimensiunea maximă de alimentare: lățime 1220 mm, grosime 150 mm

2. Adâncime maximă de gofrare: 1,2 mm

3. Gama plăci din lemn reliefat: 2-150mm

4. Temperatura maximă de încălzire: control al temperaturii 230℃

5. Precizia afișajului temperaturii: ±10℃

6. Viteza de relief: 0-15m/min, reglarea vitezei de conversie a frecvenței

7. Greutatea mașinii: 2100㎏

8. Dimensiuni: 2570×1520×1580㎜

三、Ridicare și depozitare

Mașina de gofrat adoptă un ambalaj simplu rezistent la praf și folosește un stivuitor pentru încărcare și descărcare.La încărcare și descărcare, acesta trebuie manipulat cu grijă și plasat în direcția specificată pentru a evita coliziunea, răsturnarea și inversarea.În procesul de transport și depozitare, produsul ambalat trebuie împiedicat să fie răsturnat și să stea pe o parte și să nu fie plasat în același compartiment sau depozit cu materiale corozive precum acizi și alcalii.

四、instalare, punere în funcțiune și operare de probă

1. Piciorul mașinii de gofrat are patru găuri pentru șuruburi.După ce echipamentul este plasat, utilizați șuruburi de expansiune pentru a fixa piciorul.

2.Lubrifianții și uleiurile lubrifiante au fost adăugate la toate reductoarele și punctele de lubrifiere înainte ca echipamentul să părăsească fabrica.Utilizatorul poate efectua întreținerea normală conform reglementărilor de utilizare zilnică.

3. Operația specifică de adăugare a lichidului de lubrifiere este următoarea: deschideți capacul mare, deschideți orificiul de umplere cu ulei și orificiul de aerisire al reductorului și adăugați ulei de transmisie nr. 32.Acordați atenție portului de observare din partea reductorului.Când nivelul uleiului atinge portul de observare, opriți realimentarea (temperatură scăzută în timpul iernii, vâscozitate ridicată a uleiului de lubrifiere și proces lung de realimentare).

4. Orificiul de descărcare a uleiului este sub portul de observare.Când schimbați uleiul, deschideți mai întâi capacul de aerisire, apoi deschideți șurubul de descărcare a uleiului.Acordați atenție să încetiniți când șurubul este pe cale să fie descărcat pentru a preveni stropirea uleiului pe corp.

5. Cablajul mașinii de relief și sursa de alimentare trebuie să fie ferme și sigure.Firul de împământare trebuie conectat ferm la stâlpul de împământare, iar carcasa corpului mașinii trebuie să fie bine împământat.Circuitul de control electric trebuie să fie echipat cu un dispozitiv de protecție la suprasarcină care se potrivește cu motorul selectat.

6. Porniți alimentarea și porniți rola de presare pentru a verifica dacă direcția de rotație este corectă.O atenție deosebită trebuie acordată pornirii testului de funcționare după cablare pentru a preveni mocnirea motorului.

7. În timpul operațiunii de încercare fără sarcină și cu sarcină completă, mașina de gofrare funcționează fără probleme, fără zgomot periodic evident și fără scurgeri de ulei de lubrifiere.

How to use wood grain embossing machine

Cinci, utilizare în producție

1.Mașina de ștanțat ar trebui să fie inactiv pentru un timp după prima realimentare, iar materialul poate fi alimentat după ce funcționează normal.După o parcare pe termen lung, ar trebui să rămână la ralanti pentru o perioadă înainte de a putea fi alimentat după funcționarea normală.

2. Materialul trebuie introdus lent și uniform pentru a evita încărcarea de impact.

3. În timpul procesului de producție, pornirile frecvente și operațiunile de suprasarcină trebuie evitate pe cât posibil.Odată ce mașina de embosare eșuează, aceasta ar trebui să fie imediat tăiată pentru inspecție și eliminată.

4. Personalul de producție trebuie să respecte cu strictețe măsurile de precauție de funcționare (a se vedea corpul echipamentului) pentru a evita accidentele de siguranță.

Lucrări de pregătire înainte de funcționarea mașinii:

1. Fir de împământare

2. Alimentarea este conectată la tensiunea de 380V a sistemului trifazat cu trei fire.Există trei porturi 1/2/3 pe întrerupător.După conectarea liniei, porniți, iar butonul manual va intra în jos.Vedeți dacă valoarea de afișare a înălțimii de pe panoul de operare crește, dacă numărul este. Dacă este mărit, înseamnă că cablarea este corectă.Dacă numărul devine mai mic, trebuie să schimbați oricare dintre cele trei fire sub tensiune din 1.2.3 pentru a schimba interfața.Vă rugăm să acordați atenție opririi atunci când schimbați firele.

Proces specific de operare:

1. Folosiți un șubler vernier pentru a măsura grosimea plăcii de lemn în relief, cu precizie la o cifră după virgulă zecimală (de exemplu, 20,3 mm).

2. Determinați adâncimea de relief, scădeți de două ori adâncimea de relief din grosimea plăcii (embosare pe o singură față minus o dată adâncimea de relief), apoi introduceți numărul obținut pe panoul de afișare a înălțimii, apăsați Start, mașina va Creșteți automat la valoarea setată.(De exemplu, grosimea măsurată a plăcii de lemn este de 20,3 mm, iar adâncimea de relief este de 1,3 mm, apoi introduceți 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) pe panoul de înălțime și apăsați butonul de pornire pentru a începe. Când valoarea atinge 17,7 mm, ridicarea se va opri automat sau puteți apăsa manual butonul pentru a ajunge în sus și în jos.)

3. Porniți motorul principal, tamburul se rotește, iar viteza tamburului poate fi schimbată prin butonul convertorului de frecvență.La presarea lemnului mai moale, viteza de gofrare poate fi mai rapidă, iar la presarea lemnului tare, viteza de gofrare poate fi încetinită.Vitezele recomandate în general sunt: ​​20-40HZ pentru pin și plop, 10-35HZ pentru lemn de cauciuc și 8-25HZ pentru MDF.

4. Încălzire, dacă lemnul de cauciuc este presat, acesta trebuie încălzit la nu mai puțin de 85 de grade Celsius, iar pentru plăci cu densitate compactă, trebuie încălzit la nu mai puțin de 150 de grade Celsius.

 

Notă: Înainte de fiecare gofrare, verificați grosimea plăcii și valoarea afișajului digital pentru a vă asigura că distanța dintre cele două role este adâncimea setată.

 

六 、întreținerea și întreținerea zilnică

Înainte de fiecare pornire, rumegușul de pe suprafața rolei de gofrare trebuie îndepărtat pentru a menține suprafața rolei curată.Păstrați platforma de lucru curată și ordonată


Ora postării: 23-dec-2021